GRC線條原材料有哪些？

GRC線條的原材料包括水泥、砂、玻璃纖維、水、顏料以及各種外加劑。
1、水泥
水泥的選用需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB-175的普通硅酸鹽水泥或者是建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC-714的快硬硫鋁酸鹽水泥。值得一提的是,根據(jù)我國GRC制品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC-T940-2004中4.2條的要求,如果使用硅酸鹽水泥,必須摻入能吸收Ca(OH)2的消堿性材料或者丙烯酸乳液,但國際GRC行業(yè)協(xié)會對此卻沒有明確要求。如果做彩色的GRC線條,那么應(yīng)該選用白色水泥,因為白色水泥的性能要比較穩(wěn)定,不易出現(xiàn)色差。

 
2、砂
砂的選用有嚴(yán)格規(guī)定，具體可參考JC-T940-2004中4.3條。相對于國際GRC協(xié)會的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來說，國內(nèi)JC-T940-2004標(biāo)準(zhǔn)中對砂的含水量、硅石成分含量以及燒失量倒沒有明確要求。但是生產(chǎn)彩色的GRC線條，則需用白色石英砂代替普通砂。
3、玻璃纖維
玻璃纖維是GRC線條的筋骨，它在GRC線條中的含量占GRC質(zhì)量的4%—5%,是構(gòu)成線條強度的核心成分。因此，它的好壞是會直接關(guān)系到GRC線條的耐久性。玻璃纖維要保持自身的強度長期不變,其抗堿性能十分重要。早期的GRC線條之所以不能得到廣泛推廣，就是因為玻璃纖維的抗堿性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致玻璃纖維在水泥線條中逐漸變脆從而使線條失去原有的強度。玻璃纖維抗堿性能的好壞直接的體現(xiàn)是其二氧化鋯(ZrO2)的含量,二氧化鋯含量越高,其抗堿性能也就越好。

 
目前國內(nèi)行業(yè)規(guī)范中對使用硅酸鹽水泥的GRC線條，要求其玻璃纖維中二氧化鋯的含量不少于16%,其實這個要求并不高，相比國際GRC協(xié)會規(guī)范最低19%的含量來說已經(jīng)低了3個百分點。這主要是因為考慮到目前國內(nèi)玻璃纖維生產(chǎn)水平的狀況，這也就不難解釋為什么國內(nèi)規(guī)范中要求在使用硅酸鹽水泥時, 規(guī)定必須摻入能吸收Ca(OH)2的消堿性材料了。綜上所述，GRC廠家如果想要生線條質(zhì)好的GRC線條，那在選擇玻璃纖維時就要要求生產(chǎn)廠家提供其二氧化鋯的含量證明。
4、顏料
顏料是決定彩色GRC線條外觀顏色耐久性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵，所以選用也相當(dāng)重要。根據(jù)我們的經(jīng)驗，選用氧化鐵顏料比較好，因為氧化鐵顏料具有以下優(yōu)異的物理和化學(xué)性能：
4.1耐堿：氧化顏料在水泥、石灰等建筑材料中都非常穩(wěn)定，而且對水泥制品的風(fēng)化不起作用，也不影響強度。
4.2耐酸：對一般弱酸、稀酸具有穩(wěn)定性。GRC線條在進(jìn)行表面處理時經(jīng)常會用到稀鹽酸對表面進(jìn)行酸面處理，因此，氧化顏料的耐酸性能很好的滿足GRC線條表面酸處理時對顏色造成的不利影響。
4.3耐光耐候：氧化鐵顏料具有優(yōu)異的耐光耐候性能。GRC線條大多是用于建筑外墻裝飾，因此能夠保證GRC線條外觀顏色的耐久性。
5、外加劑
GRC線條的外加劑有許多種，作用不一。有有降低水泥堿性、有增加線條早期強度、改善施工性能等等，生產(chǎn)時根據(jù)甲方需要選用。但需要注意的是,如果GRC線條中有鐵件：如鋼筋或其它用于固定線條的預(yù)埋鍍鋅鐵件，則應(yīng)注意不要使用含氯化鈣的外加劑，以免加速腐蝕預(yù)埋件。
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